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摘自Creative Mechani***s Staff。

Is Acrylic Toxic?

亚克力是否***？

亚克力一个潜在的优势是它不含有BPA(双酚A)，也不会在水解（在与水接触时降解）的时候释放出BPA。类似的塑料如聚碳酸酯含有双酚A，虽然双酚A的毒性是不确定的，但对于亚克力来说，就根本不存在这个问题。

大多数由***资助的研究表明BPA对健康存在***，而许多有工业资助的研究表明BPA对健康的风险更低，甚至没有***相关风险。尽管关于BPA的反面影响的研究相互矛盾，但某些类型的聚碳酸酯确袜释放出BPA。这导致了“无BPA”的聚碳酸酯产品的出现(通常出现在消费品上，如罐头瓶)。亚克力则是另一种“无BPA”的聚碳酸酯PC替代品，在固体形态下***。也就是说，不应该吸入3D打印的亚克力或注塑过程中使用的熔融材料产生的烟雾，这些制造过程应该在通风良好的设施中进行，以避免气态聚合物的潜在危害。

低端手机的屏幕几乎总是由耐刮擦的亚克力制成。 而像iPhone这样价格高的手机，飞机模型清洁剂费用，屏幕是由强化玻璃制成的。当手机使用玻璃作屏幕时，手机成本明显增加，机身变重且，屏幕易碎。 如果掉落在地板上，玻璃就有很大的破碎风险。然而亚克力屏幕很少会发生这种情况。 但是iPhone的屏幕很难评价。

亚克力与玻璃各项对比：

1. 重量

亚克力的重量比玻璃的一半还要轻

2. 抗撞击能力

亚克力的抗撞击能力是玻璃的很多倍，可以抵抗玻璃10～20倍冲击力。与玻璃相比，如果亚克力被撞碎，亚克力的碎片比较大，而且边缘较钝。此时，亚克力表现出更轻的重量，更安全的属性。

3. 隔热

亚克力比玻璃有更好的隔热性能，并且大量用于天窗和冷冻室的门。

4. 制造业

玻璃制品的模制（浇铸）和挤出方式生产的费用更加昂贵，并且需要耗费更多的能量。

5. 加工

玻璃不易通过锯，铣和弯曲等方式加工。而且，加热后成形操作的难度非常大。

6. 耐刮擦性

玻璃更难刮伤。亚克力板料可以提供抗划伤涂层（硬涂层），以提供额外的保护。耐刮擦亚克力的耐刮擦性不及玻璃。亚克力小划痕可以抛光修复。但划伤的玻璃则必须更换。

7. 透光率

玻璃具有90％的透光率，而对于亚克力，则为92％。

8. 光泽度

亚克力提供柔和的光反射。车站使用的玻璃和亚克力，就是放在一起对比，很少有人能分辨出哪个是哪个不是。亚克力带有玻璃外观，生产亚克力时在***中添加了一点颜色，使其看起来更像玻璃。

9. 紫外线

普通玻璃会阻止紫外线的通过，标准亚克力玻璃可以通过紫外线。标准亚克力材通过处理也可以作为过滤掉紫外线。

对于普通玻璃的清洁剂含有酒精或者氨，是不能用于亚克力玻璃及亚克力板材的清洁。所以需要使用专用的亚克力清洗液Brillianize进行清洁护理。

摘自Creative Mechani***s Staff。

亚克力是在数控机床和3D打印机上产品开发原型。

亚克力有析料和圆料两种，因此非常适合在铣床或车床上进行减法加工。 通常可以使用多种颜色。 亚克力板也可以使用某些荧光色。 有时这些被称为“边缘照明”。 当直接看亚克力板时，亚克力板的颜色不是很明显，但是颜色会在板的边缘点亮，即使板中没有光源，好象板里面有灯光发出光亮。

用透明亚克力原料加工的零件通常需要打磨/或抛光，以去除工具痕迹并完全***PMAA材料的清澈透明。 亚克力板材可以（相对）容易地加热并形成所需的形状。 简单地可以通过使用线加热器让亚克力板材在受热点弯曲，来进行简单的加工。或者，将整个亚克力材加热、拉伸，飞机模型清洁剂多少钱，弯折，飞机模型清洁剂，迫使其呈期望设计的形状。 由多块***树脂（亚克力板材）制成的零件通常使用亚克力胶粘接亚克力交接面，接缝连接在一起的溶剂几乎看不见。

亚克力也可以用作3D打印的原料介质（通常以透明、白色或黑色的亚克力以供选择）。

在产品制造的***后阶段，常常用Brillianize保护清洁产品外观。达到理想的效果，提升产品形象。